- 超纯水设备
详细信息
加工定制:是 型号:EDI-0.25 品牌:hp 操作压力:1.5 Mpa 水电阻率:16 出水量:250 电压:380 v
⊙电厂化学水处理
⊙电子、半导体行业超纯水
⊙精密机械行业超纯水
⊙制药工业工艺用水
⊙实验室研究用超纯水
⊙精细化工、精尖学科用水
⊙其他行业所需的高纯水制备
全自动EDI超纯水设备特点:
⊙工作连续制造纯水,无间断运行
⊙在线再生,无须加盐系统
⊙不需要酸、碱化学试剂对树脂再生
⊙回收率高,废水利于循环再用
⊙出水水质稳定
⊙ 容易实现膜块组合达到制水能力要求
⊙运行费用低,符合环保要求
全自动EDI超纯水设备又称连续电除盐技术,它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生,因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水,它具有技术先进、结构紧凑、操作简便、运行费用低、无需化学再生、无污水排放、水质稳定、易于实现自动控制的优点,可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域,是水处理技术的绿色革命。这一新技术可以代替传统的离子交换装置,生产出电阻率高达16-18MΩ·CM的超纯水。
EDI 之去离子机制为离子交换树脂之应用如下:(以Na+代表阳离子,以Cl-代表阴离子)
R-OH + Cl- R-Cl + OH-
R-H + Na+ R-Na + H+
因受离子交换树脂交换容量的限制,离子交换树脂在使用一端时间后即会饱和,
因此传统之离子树脂塔须定期再生后方可继续使用。
EDI 模块将离子交换树脂填充在阴/阳离子交换膜之间形成EDI 单元。EDI 工作
原理如图所示。EDI模块中将一定数量的EDI 单元用格板隔开,形成浓水室和淡水室。
又在单元两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别透过阴阳离子交换膜迁移到浓水室而在淡水室中去除。如下图:
电场使进水中的水分子在离子交换树脂界面离解成H+及OH-,并不断地再生淡水室中阴阳离子交换树脂。离子交换树脂中的阴阳离子在再生过程中受到相应电极的吸引,透过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移。当这些离子透过交换膜进入浓室后,H+和OH-重新结合成水。这种H+和OH-的产生、湮灭及阴阳离子迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。
EDI在传统的水处理系统中可替代现有的混床,它能够连续稳定地制取高纯度的水。EDI的*大优点在于不用化学药剂进行再生,因而不需要化学再生药剂贮存罐及相应的中和池,而且无须对有害的化学物废水进行收集、贮存及处理,结果使用EDI后大大的简化了系统。
RO的应用降低了对大型设备场地占用的要求,而EDI的技术的应用则完全地符合了这一点。由于EDI系统可以依据现场实际情况进行适配设计组合,保证设备厂房间内无高罐(混床)存在。在要求成套设备能迅速地安装起来并以投入运行时,采用膜法系统的设备在这方面有着极其不可忽略的优势。还有一个特点是,EDI排出的浓水中仅含有进水中的杂质成分,通常这种水的水质比预处理系统的进水水质要好,故浓水可以考虑直接地回收送至RO的原水入水口,这样就有效地消除了对废水的排放。相反,混床的再生是一个一次性的过程,由于使用化学药剂再生离子交换树脂床,其废液中含有比一般EDI浓水高3-4倍的废弃离子,
这类废液通常不回收到预处理系统中,而是排放于废水中和池内。RO-EDI的运行过程是连续的,其生产的水质稳定,它不象混床在每一个再生周期的开始及结束阶段因离子的泄漏而影响出水水质。这种连续运行的方式也简化了操作,无需再设置考虑因再生工作需要调整相关设备的操作人员及操作程序。
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